Formation automatisme

Woopsa est un protocole simple, léger, gratuit, open-source, orienté web et objet,basé sur le modèle pub/sub et dédié aux échanges de données temps réel.

Dans cet article d'aujourd'hui,nous allons voir c'est quoi Node-RED.Si vous travaillez dans les domaines de l'IoT ou de l'IIoT,vous avez surement entendu parler de NodeRED.Pour faire simple,NodeRED est un environnement de programmation low-code pour les applications événementielles.Il utilise une méthode de programmation graphique basée sur les flux.Ainsi,'utilisateur via des blocs de code prédéfinis appelés "node" ou "nœud" en français constitue son programme en reliant les différents nœuds.Node-RED a été développé en Javascript et est basé sur NodeJS.

Simatic PCS neo,c'est la nouvelle application de contrôle-commande de Siemens dédiée aux industries de process.A la différence de PCS7 qui est un logiciel de bureau,PCS neo est une application web qui permet aux automaticiens et ingénieurs en instrumentation industrielle de disposer d'un outil collaboratif leur permettant de développer tout un système d'une industrie de process  à distance.

Dans l'article d'aujourd'hui,nous allons voir comment activer le serveur OPC UA d'un automate Siemens S7-1200 dont la version du firmware est antérieure à la version 4.4.Pour rappel les automates Siemens de la gamme S7-1200 tout comme la gamme S7-1500 intègrent désormais des serveurs OPC UA.Pour ce qui est de la gamme S7-1200,seuls les CPU dont la version des firmwares est supérieure ou égale à la version 4.4 prennent en charge l'intégration de serveur OPC UA.Si vous disposez donc de CPU avec des versions du firmware antérieures à la version 4.4,vous devrez donc mettre à jour le firmware de votre CPU.

Dans l'article d’aujourd’hui, nous allons aborder brièvement quelques similarités/différences pouvant exister entre les protocoles de communication Modbus et Profibus.Comme vous devez sans doute le savoir,le Modbus et le Profibus sont des protocoles de communication très utilisés en automatisation industrielle,que ce soit pour assurer la communication entre équipements d'instrumentation dans les industries de process ou pour assurer les échanges entre un logiciel de supervision et automate dans le domaine du GTB.

Face à la crise dû au Coronavirus,aucun secteur n'est épargné.A l'heure où la plupart des pays optent pour un confinement global ou partiel afin de limiter au maximum la propagation du virus,les activités économiques des pays notamment sur le plan industriel commencent à s’essouffler petit à petit.Si les grosses entreprises disposent d'un peu plus de trésorerie pour assurer plus ou moins leur survie,les petites et moyennes entreprises commencent à ressentir le poids de la baisse d'activités.

Le smartlink Acti 9 de chez Schneider Electric,une solution pour vos armoires divisionnaires connectées.Il permet la récupération des consommations énergétiques, la commande et la surveillance d'une installation électrique.

Après 40 ans de dur labeur,les automates Siemens de la gamme S5 vont prendre leur retraite le 30 Septembre 2020.Comme quasiment la totalité des appareils électroniques,les automates programmables ont aussi leur propre cycle de vie.

Dans l'article d'aujourd'hui,nous allons parler de la 5G mais plus spécifiquement son déploiement dans l'industrie.Comme vous devez surement le savoir,la technologie 5G commence à être déployé petit à petit dans le monde notamment en France avec certains opérateurs de téléphonie mobile.Certains acteurs du monde industriel commence aussi à s'intéresser au 5G et aux nombreux bénéfices qu'il pourra apporter aux industries du futur.

Les industries modernes du futur ont deux principaux objectifs : produire de la qualité de manière efficace et efficiente tout en respectant l'environnement.Pour cela une importance accrue est aujourd'hui accordée à l'utilisation des intrants,à l'efficacité énergétique et à la préservation des actifs industriels.

IO-Link est un protocole de communication série point à point très utilisé en automatisme industriel notamment pour la communication des dispositifs de terrain comme les capteurs et actionneurs.La norme IO-Link permet l'échange de trois types de données : les données de processus, les données de service et les événements.

Le groupe Lacroix Sofrel vient de sortir il y'a quelques mois un nouveau data logger dénommé LT-Radar entièrement dédié aux installations de production et de traitement d'eaux.

Le protocole IEC 61850 ou plutôt le standard 61850 pour être plus précis est une norme de communication utilisée par les systèmes de protection des sous-stations dans le secteur de la production d'énergie électrique.La norme de communication IEC 61850 est spécifiquement utilisée pour la communication entre les dispositifs électroniques intelligents localisés au niveau des postes de distribution d'un réseau électrique.Les dispositifs électroniques intelligents encore appelés IED sont composés essentiellement de relais de protection basés sur microprocesseur, de dispositifs de mesure, de contrôleurs logiques programmables, d'enregistreurs de défauts et d'événements, etc.Ils permettent la surveillance en temps réel du réseau électrique et constitue «l'intelligence» de la sous-station.

L'application Web OSHMI pour Open Substation HMI  est une application de Scada open source moderne basée sur HTML5 conçue pour la supervision de postes de transformation électriques et plus généralement de réseaux électriques.Il permet de contrôler à distance des postes électriques depuis votre salle de contrôle.Il peut néanmoins être utilisé dans le domaine industriel mais aussi pour la supervision de bâtiments.

WinPLC-Analyzer est un logiciel qui permet d'enregistrer les signaux d'un automate S7 (S7-300, S7-400, S7-1200) ou S5.Avec le logiciel WinPLC-Analyzer vous pourrez par exemple enregistrer les signaux d'entrées/sortiés,les compteurs,timers et momentos d'un automate Siemens.

Nous avons le plaisir de vous annoncer que nous distribuons désormais le logiciel Buddy-For-S7 qui est un outil logiciel permettant la sauvegarde et la restauration de vos automates S7-300 et S7-400 sans avoir besoin de driver ou de matériels supplémentaires.

L'EtherCAT ou Ethernet for Control Automation Technology est un bus de terrain basé sur Ethernet introduit en 2003 par Beckhof Automation et l'association Ethercat Technology Group (association internationale d'utilisateurs et de fabricants d'équipements basés sur la technologie Ethercat).L'Ethercat est jusqu' aujourdh'ui le bus de terrain le plus rapide au monde.

La technologie Ethercat est aujourd'hui utilisé dans divers domaines de l'industrie allant des machines d'emballage ultrarapides aux aciéries,robots,systèmes éoliens etc..

Les avantages de l'Ethercat

Les avantages du bus de terrain Ethercat sont nombreux :

- Temps de réponse ultra rapide (1000 E/S digitales distribuées peuvent être lues en 30 micro-secondes)

- Facilité de mise en œuvre (câblage flexible)

- Temps réel

- Peu cher à implémenter

Le protocole MQTT(Message Queuing Telemetry Transport) est un protocole de messagerie de type publication/souscription basé sur le protocole TCP/IP et développé en 1999 par Andy Stanford-Clark  de IBM et Arlen Nipper d'EuroTech.Ce protocole spécialement dédié au monde du M2M (machine to machine) et aux objets connectés est maintenant devenu un standard.

Le MQTT permet  à deux équipements distants de communiquer via des messages de manière asynchrone avec une faible bande passante.Il est de plus en plus utilisé pour faire communiquer des objets connectés:les objets connectés collectent les différentes informations issues de capteurs intégrés et ces données sont envoyés via MQTT.

Le MQTT fonctionne sur les périphériques embarquées comme l'Arduino ou le Raspberry pi mais aussi avec des automates programmables industriels.Pour mettre en place une communication via MQTT,on aura d'une part le Broker ou serveur MQTT et d'autre part le client MQTT.Il existe des projets open source comme Mosquitto qui permet de mettre en oeuvre le protocole MQTT.Des librairies MQTT sont aussi disponibles pour la conception de clients MQTT dans les langages comme Arduino,C,C++,Java,C#,Python etc..

Aujourd'hui,toute entreprise qui ne s'engage pas de près ou de loin  vers l'industrie du futur ou l'industrie 4.0 ne peut être qualifiée d'entreprise innovante.

Selon une étude élaborée par Accenture Strategy et initié par l'Alliance industrie du futur,le Symop et le Gimelec,la digitalisation de l'industrie française reste très peu développée.D'après le rapport qui est disponible sur le site web du Gimelec,seulement 14% des entreprises interrogées lors de l'enquête ont partiellement déployé une solution digitale industrie du futur et 2% l'ont totalement déployé.