Formation instrumentation et régulation industrielle

Vous débutez en instrumentation et régulation industrielle et vous êtes actuellement technicien de maintenance en instrumentation et contrôle dans une usine pérolière , gazière , dans la cimenterie , les mines ou encore l'agro-alimentaire , voici les compétences clés que vous devrez avoir :

- Connaissance des capteurs et des instruments de mesure (pression , température , débit , niveau etc..)
- Compréhension des systèmes de contrôle et de régulation (contrôle PID proportionnel , intégral et dérivé)
- Compétences en programmation et en configuration de systèmes de contrôle (exemple DCS ou système numérique de contrôle-commande)
- Capacité à interpréter des schémas P&ID
- Connaissance des normes de sécurité industrielles
- Capacité à travailler en collaboration avec d'autres professionnels, tels que les ingénieurs process , électriciens et informaticiens industriels

Automation-sense.com , votre partenaire privilégié pour vous former en instrumentation et régulation industrielle que vous soyez en Europe ( France , Belgique ou Suisse) ou en Afrique (Sénégal , Côte d'Ivoire , Gabon , Mali , Cameroun , Bénin , Mauritanie , Togo , Guinée , Maroc , Algérie , Tunisie , Congo , Djibouti et même au Madagascar).

Ci-dessous notre programme de formation en instrumentation et régulation industrielle : 

Titre formation : Initiation à l’instrumentation et à la régulation industrielle

Objectifs de la formation :
-    Acquérir les bases du métier d’instrumentiste et de régleur
-    Démystifier le monde de l’instrumentation et de la régulation
-    Comprendre le fonctionnement des principaux instruments de mesure utilisés dans l’industrie
-    Reconnaître, calibrer et configurer des instruments de mesure de pression, débit et température, niveau 
-    Identifier les principaux éléments d’une chaine de mesure et de régulation
-    Faciliter le dialogue entre instrumentiste, rondier, électricien et opérateur de salle de contrôle

Cibles :
-    Instrumentiste/régleur
-    Automaticien
-    Tout personnel technique voulant découvrir le monde de l’instrumentation industrielle (rondiers, opérateurs de salle de contrôle, électricien etc…)

Pré-requis :
Notions de base en électricité et en physique

Programme de la formation :

Module 1 : Les notions générales 
-    Qu’est-ce que l’instrumentation industrielle
-    Qu’est-ce qu’un capteur/transmetteur/transducteur
-    Rappel métrologie (mesurage, étendue de mesure, mesurande, étalon, fidélité,précision,erreurs,étalonnage,calibrage)
-    Notions sur les schémas P&ID
-    Les schémas de boucle (boite de jonction,armoire de distribution et armoire système)
-    Les signaux 4-20mA
-    Le protocole HART
-    Les différents types de capteurs (numériques et analogiques)
-    Les isolateurs galvaniques (boucle de masse)

Module 2 : La mesure de pression
-    Notion générale (pression absolue,différentielle,unités de pression
-    Les différents types de capteurs de pression

Module 3 : La mesure de débit 
-    Notion débit volumique , débit massique
-    Type de capteur de débit

Module 4 : La mesure de niveau 
-    Différents types de capteurs de niveau (sonde capacitive , ultrasons , par mesurage de pression ,radar ,rayon gamma,systèmes vibrants etc..

Module 5 : La mesure de température
-    Les thermocouples
-    Les RTD

Module 6 : Les vannes de régulation
-    Principaux constructeurs
-    Technologies de vanne de régulation
-    Vannes et positionneurs

Module 7 : La régulation industrielle
-    Constitution d’une chaîne de mesure
-    Constitution d’une boucle de régulation
-    Régulation par action proportionnelle
-    Régulation par action intégrale
-    Régulation par action dérivée
-    Superposition des 3 types de réglage
-    Etude des techniques de paramétrage d’un PID

Module 8 : Travaux pratiques
-    Régulation sur TIA Portal Siemens (PID Compact)
-    Test et vérification PT100
-    Test et paramétrage capteur de pression
-    Test et vérification capteur de niveau
-    Mise en place et test d’un boucle de courant 4-20mA
-    Régulation niveau d’eau
-    Utilisation de compteur d’énergie et communication avec API Siemens via Modbus TCP
-    Utilisation Pocket Hart Emerson et injecteur de courant 4-20mA
-    Raccord capteur à l’automate et test